江苏明立表面处理设备有限公司

弹丸对抛丸清理机的清理效果、表面粗糙度、对耐磨件的磨损、操作成本和因此带来的抛丸清理过程的经济效益具有决定性的作用。因此，在实际抛丸处理操作中，要根据待处理工件的材料、锈蚀程度、技术要求、除锈效率要求和设备抛丸器的类型，选择最合适的弹丸。

常用弹丸的分类：

1.金属丸

常用金属弹丸有白口祷铁丸、冷硬铸铁丸、可锻铁丸、铸钢丸、钢丝切丸、有色金属丸等。金属丸普遍硬度和耐磨性好，抛打后工件上锚紋较深，轻薄工件被金属丸抛打后易变形。 

2、非金属丸

常用非金属丸有石英砂丸、塑料丸等。 

非金属丸适用于对超薄件的清理及有色金属件的表面处理。由于其损耗率高、回收率低、除锈效率也低，非金属丸一般不主张在钢铁除锈抛丸器上使用。冷硬铸铁丸具有高度的磨蚀性，使用时需专用耐磨抛丸器。 

弹丸的形状有球形、不规则块状或多角形、长度等于直径的小圆柱形、长度是直径2〜3倍的圆柱形等。 

金属弹丸的选型：

对于钢材预处理用抛丸器，一般使用祷钢或钢丝切丸。因为钢材表面清理主要是除去黏附的铁锈或氧化皮，使用祷钢丸或钢丝切丸完全可以满足工艺技术要求；且祷钢丸、钢丝切丸的成本虽然比白口铁丸高，但它们的使用寿命比后者高出20〜50 倍，使用时损耗很少；祷钢丸或钢丝切丸工作时碎丸较少，分离器对其分离的效率相对提高，大大减小了对耐磨件的磨损，并减轻了对环境的污染，所以，使用钢类弹丸总体经济效益较高。